屋頂、防腐通風機

　　屋頂、防腐通風機的停機順序
　　一、緊急停機下的停機順序：
　　1、屋頂、防腐通風機突然發生強烈振動，并已超過跳閘值。
　　2、機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
　　3、任一軸承或密封處出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
　　4、油壓低于報警值并無法恢復正常時。
　　5、油箱液位低，已有吸空現象。
　　6、軸位移值出現明顯的持續增長，達到報警值時。
　　二、正常停機下的停機順序
　　1、逐步打開屋頂、防腐通風機的放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關閉排氣閥。
　　2、逐步關小進氣節流門至20～25°。
　　3、按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異?，F象。
　　4、機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環密封的機組，密封油泵要繼續供油，直至機體溫度低于80℃為止。機組停止后，在2～4小時內應定期盤動轉子180°。
　　一般情況下，屋頂、防腐通風機都是正常停機，但有時會因為一些特殊情況需要進行緊急停機，但如果不正確進行緊急停機操作，就會對風機造成不小的損壞，因此一定要掌握一些基礎的停機方法，這樣才能在停機時正確操作，避免錯誤操作對風機造成損壞。

　　了解屋頂、防腐通風機磨合注意事項
　　屋頂、防腐通風機進入正常的工作前都會有一段的適應期（磨合期，一般為3天），這個時期是保障在正式的生產過程中能夠正常的工作運轉，盡量減少出現事故的幾率，在適應期內正確的操作則能增加使用壽命，所以要注意這個時期各個操作的細節。
　　一、在適應期開始前操作者應該接受生產廠家關于屋頂、防腐通風機的構造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴格的培訓，并且熟悉說明書。
　　二、在適應期內應注意的是要注意時常對該設備起到潤滑、冷卻、制動等進行檢查，并且也要檢查各個需要密閉的部件的密封性是否完好；操作人員對屋頂、防腐通風機的熟練程度在操作時也會對其造成影響，接受培訓后的人員應該按照說明進行正確的操作、保養；保障工作負荷不大于額定的80%，另外工作量要適宜不能使其過長時間作業引發過熱現象。
　　三、在適應期結束后提醒您應該須對設備進行維護保養，對各個設備進行檢查以及所需進行的調換工作；屋頂、防腐通風機設備要保持清潔，各個部件防止松動，減少松動帶來的磨損或零件丟失。

　　屋頂、防腐通風機常見故障及分析
　　1、皮帶跳動及打滑
　　產生原因：皮帶過松弛；兩皮帶輪位置偏斜不在同一直線上。
　　排除方法：調整皮帶輪距離以張緊皮帶；調整皮帶輪位置，使其在同一直線上。
　　2、風機振動劇烈
　　產生原因：葉輪變形或不平衡；軸承重磨損，葉輪同軸度偏差過大；基礎螺栓松動，引起共振；葉輪定位螺栓或夾輪螺栓松動。
　　排除方法：更換葉輪；更換軸承，調整同軸度；緊固地腳螺栓；緊固定位螺栓或夾輪螺栓。
　　3、電動機溫度過高
　　產生原因：屋頂、防腐通風機輸送汽體密度過大，使壓力增加，電動機超負荷；輸入電壓過高或過低；流量過大或負壓過高；供電線路電線平方截面過小。
　　排除方法：加大電動機功率；裝設過載保護裝置；重新設計安裝風管；更換供電線路電線。
　　4、軸承溫度過高
　　產生原因：潤滑油脂變質或缺油；軸與軸承不同心，安裝歪斜；軸承磨損嚴重。
　　排除方法：清洗軸承更換油脂；調整軸承提高同軸度；更換軸承。
　　5、風量不足
　　產生原因：管道內閥門未打開；吸風管不夠大或風機進風口未安裝變接口；皮帶松馳；電源電壓低或接反；吸風管過長，彎頭多或配用風機風量過??；葉輪油污過多；風管連接口漏氣。
　　排除方法：打開閥門；更換吸風管及安裝變接口；調整皮帶輪中間心距，張緊皮帶； 檢查電源調換兩相接線；更換風量大的風機；清洗葉輪；用膠片或玻璃膠封好接口。
　　屋頂、防腐通風機常見的故障主要就是上述五種，每種故障在上述都已經詳細的介紹了其原因和解決方法，以此來更好的保證設備的使用和相應性能的發揮，并有效的延長設備設備的使用壽命。

屋頂、防腐通風機  發展趨勢